Najczęściej kupowane

Producenci

Promocje

Brak promowanych produktów w tym momencie.

Dostawcy

Brak dostawców

Zacznij drukować marzenia z UniPET

Zacznij drukować marzenia z UniPET

Witam!

     Dzisiaj chciałbym opisać moje doświadczenia z filamentem 3D UniPET oferowanym przez naszą firmę 3D Universal. PET jest dość popularnym tworzywem stosowanym w opakowaniach dla przemysłu spożywczego, głownie jako materiał konstrukcyjny  w butelkach na napoje. Nie przez przypadek użyłem słowa konstrukcyjny, ale o tym za chwilę. Zapewne niewielu z Was wie również o tym, że PET to niezwykle popularne tworzywo stosowane w odzieży sportowej ogólne zwanej POLARAMI. Dzięki swojej niezwykłej ciągliwości daje się z niego otrzymywać nić o średnicy znacznie poniżej 0,01 [mm]. Jest to pożądana cecha w przemyśle włókienniczym, ale nastręcza nieco problemów w druku 3D, ale z tą właściwością UniPET możemy sobie poradzić. Zgodnie z obietnicą spróbuje Was przekonać o konstrukcyjnym charakterze UniPET (celowo tu używam nazwy handlowej naszego Filamentu, gdyż  taki Filament  jest przedmiotem naszych doświadczeń z drukiem 3D). Zupełnie nie przez przypadek PET znalazł swoje zastosowanie w przemyśle spożywczym, a konkretnie wśród producentów napojów, bardzo często gazowanych. Otóż właśnie gaz zawarty w napojach wymógł zastosowanie tworzywa o niezwykłej wytrzymałości mechanicznej. Standardowe ciśnienie w przeciętnej butelce w wyniku wydzielania się zawartego w nim CO2,  to około 1 BAR o ile butelka nie upadnie lub celowo zostanie wstrząśnięta aby wykorzystać napój jako swoistego rodzaju  miotacz.  W takim przypadku ciśnienie w butelce wzrasta co najmniej dwukrotnie. Przeciętna butelka ma powierzchnię w rozwinięciu około 50 [cm2], co standardowo daje nam pokonanie siły 50 [ kg]. W przypadka ekstremalnych znacznie powyżej 100 [kg], a to wszystko przy ściance butelki poniżej 0,1 [mm].  Te fakty dają pewną wyobraźnie co do możliwości konstrukcyjnych PET, a trzeba Wam wiedzieć że my ( firma 3D Universal) w produkcji stosujemy materiał ,, prime sort’’ więc nie obawiamy się większych obciążeń. Niewybaczalnym błędem byłoby  nie wspomnieć o niezwykłej wręcz udarności PET’u. Ta udarność przejawia się choćby taką cechą jak wytrzymałość zrzuconej , pełnej butelki nawet z kilku pięter przy braku jej uszkodzenia. Oczywiście odkształcenia są normalne przy takie sile, ale butelka nadal nosi pełne cechy użytkowe. Mam nadzieję , że tym prostym opisem.  przekonałem niedowiarków co do konstrukcyjnego ,,pazura’’ Filamentu UniPET.  Tyle informacji o tworzywie w nieco przydługim wstępie przystąpmy zatem do przygody z wydrukiem 3D. 

     Na początek rozgrzewamy stół do temperatury około 750C.  W naszym przypadku stół wykonany jest ze szkła żaroodpornego, podobnie będzie w przypadku szkła hartowanego.  Nie proponuje wyższej gdyż jest to temperatura optymalna, a gwarantuje nam brak uszkodzeń w powierzchni szkła, właśnie prze UniPET. Tak to prawda,  przyczepność Filamentu UniPET do stołu  szklanego jest nadzwyczajna, a dowodem w spawie są wyrwania na powierzchni stołu testowanej drukarki. Dlatego też zalecamy po jednej lub dwu warstwach zjechanie z temperaturą stołu, do bezpiecznej granicy 350C i pozostawienie tego poziomu do końca wydruku 3D. Dzięki takiemu działaniu unikniemy nieprzyjemnych uszkodzeń w tafli szkła. Maksymalną temperaturę jaką proponujemy na głowicy to 220 0C, co zapewni nam stabilny ścieg druku przy jednoczesnej, wysokiej przyczepności pomiędzy ściegami wydruku. Filament UniPET jak każdy PET ma wysoką ciągliwość, co w wydrukach przejawia się cienkimi nitkami pomiędzy przejściami na wydruku. Cecha pożądana w przemyśle włókienniczym,  w wydrukach 3D, taką już nie jest. Co prawda nitki są niezwykle cienkie i dają się usuwać przy pomocy palców lub prostego narzędzia o tępych kształtach, jednak dla elegancji wydruku można się ich pozbyć obniżając temperaturę na głowicy do momentu całkowitego ich zaniku.  Nie zalecamy stosowania wysokiej retrakcji , gdyż to nie gwarantuje nam pozbycia się niepożądanego efektu ubocznego. Obniżanie temperatury jest całkowicie skuteczną metodą. Z własnego doświadczenia wiem, że minimalna temperaturą na głowicy przy której zachowujemy wszystkie cechy dobrego wydruku to 198 0C. Nie oznacza to jednak, że niżej zejść nie można. Po prostu nie było takiej potrzeby. Po zakończenia wydruku proponujemy odczekać z usunięciem wydruku ze stołu do bezpiecznej temperatury 310C na stole drukarki. Unikniemy w ten sposób niepotrzebnego siłowania się z wydrukiem unikając jednocześnie uszkodzeń zarówno w wydrukowanym obiekcie jak i tafli stołu drukarki 3D. Pozostaje mi tylko życzyć Państwu przyjemności z pracą z naszymi filamentami  z grupy UniPET i cieszyć się ich kolorystyką.   

   CB 

Leave a Reply

* Name:
* E-mail: (Not Published)
   Website: (Site url withhttp://)
* Comment:
Type Code